
Mengapa kita meninggalkan penggunaan ketuhar konveksi yang besar untuk digantikan dengan kaedah pemanasan menggunakan sinar inframerah?
Sejujurnya, ketuhar konveksi lama itu sudah ketinggalan zaman dalam dunia semikonduktor. Ia memerlukan ruang yang besar, proses pemanasan yang lambat, dan sangat sukar untuk dikendalikan. Itulah sebabnya banyak kilang semikonduktor beralih kepada kaedah pemanasan menggunakan sinar inframerah. Tujuannya bukan sekadar untuk mematuhi prinsip kelestarian alam atau mengelak penggunaan plumbum, tetapi juga untuk menjadikan proses pembuatan lebih efisien.
Cara kerja sistem pemanasan inframerah ini berbeza daripada ketuhar konveksi. Dengan ketuhar konveksi, kita perlu memanaskan seluruh bilik yang penuh dengan udara hanya untuk memanaskan cip kecil tersebut. Ini merupakan cara yang tidak efisien. Sebaliknya, pemanasan inframerah adalah cara yang lebih efektif. Tenaga dipindahkan terus dari sumber ke permukaan cip, tanpa perlu melalui udara sebagai perantara. Tiada masa menunggu udara menjadi panas.
Dengan cara ini, kita tidak perlu lagi menggunakan pelarut organik atau bahan tambahan yang mengandungi plumbum untuk mempercepat proses pemanasan. Selain itu, penggunaan tenaga juga dapat dikurangkan sebanyak 30% hingga 50%.
Jika anda pernah berada di bilik bersih, anda pasti tahu betapa menyakitkannya apabila ada zarah-zarah debu di sana. Kipas berkelajuan tinggi hanya akan menyebabkan debu tersebar. Sebaliknya, pemanas inframerah tidak menghasilkan udara yang bergerak, jadi tiada zarah debu atau asap yang akan masuk ke dalam ruang yang dikawal. Ia merupakan cara yang lebih bersih dan efisien.
Namun, ia bukanlah penyelesaian ajaib. Ada beberapa perkara yang perlu diperhatikan dengan teliti. Pemanasan inframerah memang cepat, tetapi kelajuan ini boleh membawa risiko jika cip tidak diposisikan dengan betul atau intensiti pemanasan terlalu tinggi. Ini boleh menyebabkan cip rosak. Oleh itu, kita perlu memastikan penggunaan alat kawalan PID dan sensor jarak yang tepat, agar bahan-bahan yang digunakan tidak rosak.
Yang terbaik ialah saiznya yang kecil. Dengan menghilangkan masa pemanasan yang panjang, jejak karbon yang dihasilkan juga akan berkurangan. Tiada gas rumah kaca yang dihasilkan, dan penggunaan tenaga juga berkurangan. Ia merupakan cara yang lebih mudah untuk bekerja.