Pourquoi utilisons-nous la technologie de séchage par rayonnement infrarouge pour les chariots de semi-conducteurs ?
Lorsqu’il s’agit de chauffer les chariots contenant des semi-conducteurs, nous choisissons la technologie de rayonnement infrarouge. Pourquoi ? Parce que la méthode traditionnelle, qui consiste à utiliser des fours à convection, est très compliquée. Ces fours peuvent libérer des particules indésirables ou obliger à l’utilisation de catalyseurs chimiques et de composés organiques volatils afin d’atteindre la température nécessaire au séchage du matériau.
La technologie infrarouge évite tout cela : au lieu de chauffer l’air, elle envoie directement l’énergie dans le matériau lui-même. C’est une forme différente de chaleur. Imaginez-vous debout sous le soleil par un jour froid : vous ne sentez pas l’air se réchauffer, mais plutôt la chaleur qui agit directement sur votre peau.
Dans un chariot situé dans une salle propre, les rayons infrarouges pénètrent profondément dans la couche de revêtement ou l’adhésif. Cela déclenche une réaction qui permet au matériau de se sécher de l’intérieur vers l’extérieur. Comme nous n’avons pas besoin de chauffer toute la pièce, nous économisons beaucoup d’énergie. En général, cela représente une économie de 30 % à 50 % par rapport aux systèmes à air forcé. C’est un avantage tant pour la planète que pour les factures d’électricité.
Préserver la pureté
Si vous travaillez avec du colle sans plomb, vous savez à quel point c’est compliqué. Il faut atteindre des températures élevées et respecter un profil thermique très précis. Les lampes infrarouges sont idéales pour cela, car elles permettent d’atteindre ces températures en quelques secondes. Il n’y a ni combustion, ni suie, ni émissions de carbone qui pourraient endommager les substrats. De plus, les lampes sont enveloppées de quartz de haute pureté, ce qui évite tout risque d’émission de gaz.
L’inconvénient (car il y en a toujours un)
La technologie infrarouge est excellente, mais elle présente un inconvénient : elle ne fonctionne qu’en ligne droite. Si les objets placés dans le chariot ont des formes complexes ou une géométrie irrégulière, des zones froides apparaîtront. C’est pourquoi nous prenons tant de soin à choisir les angles de réflexion des lampes : il faut s’assurer que la chaleur atteigne chaque coin du plateau. De plus, comme la chaleur est très intense, on ne peut pas simplement placer ces lampes n’importe où. Il faut donc assurer une bonne isolation thermique. Sinon, on risque de déformer le châssis du chariot, voire de déclencher les alarmes de température de la salle propre, ce qui pourrait réveiller tout le monde dans le bâtiment.