Припиніть нагрівання повітря: кращий спосіб сушіння пластин
Ми поступово замінюємо старі резистивні нагрівачі в заводах з виробництва напівпровідників на цифрові пристрої для інфрачервоного нагрівання. Чому? Тому що нагрівання всієї камери лише для сушіння однієї пластини є значною втратою енергії. Це все одно, що нагрівати всю квартиру лише для того, щоб підсмажити шматок хліба.
Надання тепла саме туди, де це потрібно
Більшість конвективних печей витрачає багато часу на нагрівання повітря. Наші інфрачервоні системи змінюють цю ситуацію – вони використовують короткохвильове випромінювання для передачі енергії прямо до самої пластини.
Ми використовуємо цифрові контролери на основі алгоритму PID для точного регулювання потужності в режимі реального часу. Це усуває проблему „надмірного нагріву“, яка трапляється при використанні аналогових пристроїв – температура продовжує підніматися навіть після досягнення бажаної температури. Коли ми перестаємо нагрівати повітря та починаємо нагрівати саму пластину, час нагрівання скорочується. Це також зменшує викиди вуглецю.
Особливості системи керування
Електропроводка мусить бути якісною. Йдеться про високочастотну комутацію. Потрібна система, яка буде слухати сигнали термопари та коригувати потужність лампи за декілька мілісекунд. Якщо контролер не справляється з цим завданням, виникають проблеми – пластина може бути пошкоджена або залишаться ознаки вологи. Щоб усе працювало без проблем, ми зазвичай використовуємо пристрої типу SCR. Це забезпечує стабільний та прогнозований підхід до подачі енергії.
Проблема керування теплом
Проблема полягає у тому, що інфрачервоні пристрої нагріваються дуже сильно. Хоча ми економимо енергію під час процесу сушіння, наші вентилятори повинні працювати інтенсивніше, щоб запобігти пошкодженню електроніки. Якщо не дбати про систему відведення тепла, навколишня температура може пошкодити датчики та призвести до зупинки всієї лінії. Це компроміс, але його можна легко уникнути, якщо правильно спланувати все заздалегідь.
Що це означає для заводу
У кінцевому підсумку йдеться про кількість кіловат-годин на одну пластину. Ми перетворюємо повільний та енергозатратний процес на швидкий та ефективний. Для тих, хто хоче зменшити викиди вуглецю, це, мабуть, найшвидший спосіб. Пластини обробляються швидше, а рахунки за електроенергію зменшуються. Це справжній успіх.