Zatrzymanie zanieczyszczeń płytek krzemowych: jak prawidłowo używać lamp IR w strefach płukania
Bądźmy szczerzy: etap płukania i suszenia płytek krzemowych to naprawdę trudny okres. Mamy tu do czynienia z lampami podczerwieni o dużej mocy, znajdującymi się bezpośrednio obok strumieni wody i chemicznych środków. To doskonałe warunki do katastrofy.
Jeśli lampa pęknie w takich warunkach, nie musisz się martwić tylko o uszkodzoną żarówkę – musisz także radzić sobie z odłamkami szkła, które spadają na płytki krzemowe. To natychmiast wpływa negatywnie na jakość produktu.
Problem ze szokiem cieplnym
Standardowe rurki z kwarcu po prostu nie mogą wytrzymać ani wysokiej temperatury, ani niskiej. Gdy kropla zimnej wody dotknie rurki pracującej przy temperaturze 600°C, szkło natychmiast kurczy się w tym miejscu. W ten sposób powstają pęknięcia.
Aby temu zapobiec, używamy wzmacnianego szkła kwarcowego oraz wodoodpornych osłon. One pełnią rolę tarczy, chroniąc element grzewczy przed dostępem płynów, a jednocześnie pozwalając światłu podczerwieni przenikać do środka, aby płytki mogły zostać suche.
Unikanie dostępu nieczystości
Aby upewnić się, że nic nie dotknie płytek krzemowych, używamy podwójnego systemu izolacji. Lampa znajduje się w hermetycznie zamkniętej, odpornej na chemikalia osłonie. Można to porównać do polisy ubezpieczeniowej – jeśli żarnik się zepsuje lub wewnętrzna rurka pęknie, zewnętrzna osłona przyjmuje wszystko na siebie. Żadne odłamki szkła nie dostaną się do środka. Dodatkowo używamy trwałych uszczelek na końcach rurki. Jeśli wilgoć dostanie się do połączeń elektrycznych, może dojść do zwarcia i uszkodzenia lampy. Uszczelki zapobiegają temu.
Co można oczekiwać podczas montażu
Dodanie wodoodpornej osłony sprawia, że sytuacja zmienia się nieco. Ponieważ jest tu więcej materiału, ciepło nie dociera do elementu grzewczego tak szybko jak w przypadku zwykłej rurki. Prawdopodobnie będziesz musiał dostosować czasy rozgrzewania oraz ustawienia mocy, aby uwzględnić tę dodatkową masę. Sprawdź też wentylatory chłodzące – muszą zapewniać chłód w obudowie podczas długich procesów produkcji.
Montaż tych elementów w istniejącej obudowie jest dość prosty. Jedyne, na co należy zwrócić uwagę: upewnij się, że uszczelki są dobrze zamocowane. Nawet mała szczelina może doprowadzić do dostępu wilgoci do środka.