Perché l’infrarosso è il “segreto” per una fabbrica intelligente
Se state pianificando di creare una fabbrica intelligente per l’Industria 4.0, probabilmente avrete capito che i metodi tradizionali per gestire il calore non sono più sufficienti. Quei forni a convezione enormi? Sono lenti, occupano troppo spazio e funzionano in modo inefficiente. È davvero frustrante.
Ecco perché optiamo per sistemi a infrarosso ad alta efficienza. Invece di perdere tempo a riscaldare tutto l’aria presente in una grande camera, i sistemi a infrarosso irradiano calore direttamente sul materiale da trattare. È un metodo più efficiente, e il costo energetico sarà notevolmente ridotto.
Rendere il hardware davvero “intelligente”
Una fabbrica non è davvero “intelligente” solo perché ha un nome elegante. Ciò che conta davvero sono i dati.
Il vantaggio dei moderni sistemi a infrarosso è la loro capacità di interagire con altri dispositivi. Li collegiamo ai controller PLC e ai circuiti PID, in modo che il calore venga distribuito uniformemente sulla superficie del materiale da trattare. È possibile monitorare in tempo reale il consumo di energia e le temperature della superficie.
E il meglio è che, se è necessario aumentare la velocità di produzione, le lampade reagiscono immediatamente. Non c’è bisogno di aspettare un periodo di “riscaldamento”. Basta procedere subito.
Ottenere precisione perfetta
Nel mondo dei semiconduttori e delle display, anche il minimo errore può causare gravi problemi. La precisione è fondamentale.
Con i sistemi a infrarosso, è possibile scegliere la lunghezza d’onda ideale – breve, media o lunga – in base a ciò che il materiale assorbe effettivamente. Utilizziamo sistemi di riscaldamento zonato per eliminare quei punti freddi fastidiosi. Poiché ogni zona può essere regolata separatamente, non dobbiamo preoccuparci che i componenti si deformino o vengano trattati in modo irregolare. Funziona semplicemente bene.
I limiti tecnologici
Ora, siamo realistici: esiste sempre un compromesso da assumersi. Quando si utilizza tanta potenza in uno spazio ridotto, il sistema elettrico ne risente. È necessario quindi un sistema di raffreddamento efficace. Se i sistemi di raffreddamento non riescono a gestire tutta quella potenza, i sensori sensibili potrebbero andare in tilt, causando un arresto del processo di produzione. È un problema difficile da risolvere. Per evitare questi problemi, di solito aumentiamo la capacità di raffreddamento del 15%, così da avere una sicurezza in più.